CPL - SÜREKLİ ASİTLEME HATTI
Sıcak haddelenmiş malzemelerin yüzeyinde oluşmuş tufal (oksit) tabakalarının Hidroklorik Asit (HCL) banyolarından geçirilerek temizlendiği hattır.
Genel Bilgiler:
|
Teslimatçı Firma |
: |
SMS-Siemag Germany |
|
Üretim Kapasitesi |
: |
750.000 ton/yıl ( 1.500.000 ton/yıl (Faz 3)) |
|
Proses edilen sac kalınlığı |
: |
1,2 - 6,0 mm |
|
Proses edilen sac genişliği |
: |
600 -1550 mm |
|
Hat hızı |
: |
100 - 120 m/dak (250 m/dak. (Faz3)) |
|
Rulo ağırlığı |
: |
min 10 ton - max 30 ton |
|
Kullanılan asit |
: |
Hidroklorik ( HCl ) |
|
Ürünler |
: |
HRP & O |
Sürekli Asitleme Hattı;
Hat 3 ana bölümden oluşmaktadır.
Giriş bölümünde bulunan 2 bobin açıcı mandrellere yüklenen bobinler doğrultuculardan geçirildikten sonra; sacın baş ve sonları giriş makaslarında kesilerek temizlenir ve sürekli çalışmanın sağlanabilmesi amacıyla art arda gelen rulolar dikiş makinasında birbirine bağlanır.
Proses bölümünde sac, asit tanklarına girmeden önce, asitleme işleminin hızlandırılması için tension leveller’da oksit (tufal) tabakası kırılır ve verilen uzama ile yüzey düzgünlüğü sağlanır. Daha sonra asit tanklarında hidroklorik asit ile yüzeyinde bulunan oksit (tufal) tamamen temizlenir ve durulama tanklarında R.O suyu ile durulanır. Sac durulama sonrası sıcak havalı kurutucuda kurutulur.
Sacın proses bölümünde, yüzey kalitesinin sağlanması için, durmaksızın ilerlemesi amacıyla; bu bölümün öncesi ve sonrasında sac depolama akümülatörleri bulunmaktadır. Ayrıca sac hat boyunca çeşitli yerlere yerleştirilen merkezleme ekipmanları ile merkezlenmektedir.
Çıkış bölümünde bulunan kenar kesme ünitesinde, iki kenardan kesme yapılarak sac istenilen hedef genişliğe getirilir. Elektrostatik yağlama makinasında ise; sacın iki yüzeyi istenilen miktarlarda (0,2-3 gr/m2) yağlanmaktadır. Gergili sarıcı mandrelde sarılarak üretimi tamamlanan bobinler çıkış makasında, dikiş bölümü kesilerek, birbirinden ayrılmaktadır.
